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分体式焦炉煤气燃烧器在工厂生产中也是用的比较多的燃烧器,那它的工作情况是什么样,下面我们来分析一下!
焦炉煤气是焦炉生产的能源副产品,直接应用于炼铁、轧钢生产,由于炼铁、轧钢生产或检修中可能一时无法用掉更多的焦炉煤气,导致煤气管网压力增大,而焦炉煤气这种有害气体更不可能直接排入大气,因此,这时的焦炉煤气不得不燃烧排空,避免对大气造成环境污染。
焦炉煤气燃烧器就是一种用于燃烧焦炉煤气的装置。由于焦炉煤气中含有大量的氢气及一氧化碳气体,燃烧时极易造成回燃事故,为消除这一隐患,防止回燃,国内几家大型冶金企业如宝钢、首钢、武钢、鞍钢等现在使用焦炉煤气燃烧器时,大都是采用阻燃板燃烧器和丝网燃烧器。
阻燃板燃烧器是在燃烧喷嘴底部设置一块阻燃盖板,当检测到有回燃现象时,控制装置将盖板合上,以隔断火焰与焦炉煤气的接触,防止回燃。这种装置不仅需要设置可靠的阻燃盖板,而且还需要增加焦炉煤气回燃的自动检测装置,同时还需要设置控制阻燃盖板动作的执行机构。
这样不仅增加了设备,而且要求检测控制和动作机构十分灵敏、准确、可靠,因而提高了燃烧装置的成本和控制难度。网丝燃烧器的结构是在燃烧喷嘴底部设置耐火丝网阻燃层,用以隔断回燃火焰和焦炉煤气,阻止回燃。由于焦炉煤气中含有大量的焦油,因而工作1-2个月后丝网会被焦油覆盖,直接影响焦炉煤气的喷出和燃烧,所以需要经常清洗丝网,这样既耽误了生产时间,又提高了检修成本。
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