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若要了解一样东西作为另外一样东西的替代品，首先我们要知道这两样东西自己本身的特性以及两者之间的共性。今天远大热能聊聊黄磷尾气作为锅炉燃烧器的替代燃料。
在过去技术不是很发达的情况下，锅炉燃烧器的燃料大多都是石灰石，石灰石的燃烧过程简单来说就是一个吸收热量排出大量co2的过程。影响石灰石燃烧的因素主要有煅烧温度、石灰石粒度、石灰石与燃料的混合均匀程度。在石灰石煅烧过程中，石灰石料块在燃烧带的起始处开始燃烧。目前，大部分石灰窑的热工要求简单归纳为900℃左右的石灰烧成温度、1000℃左右的炉窑温度、石灰冷却后130℃左右的出窑温度。
黄磷尾气含co体积分数为80%~90%。黄磷尾气以往的处理方式为点“天灯”，即经过简单的水处理后直接燃烧排空，不但不能实现资源的综合利用，还严重污染环境。黄磷尾气的燃烧温度可达920℃左右，火焰长度约250mm、宽度约30mm，有着较广的热辐射面积。黄磷尾气燃烧器作为燃料资源化利用是其很好的循环利用途径。采用石灰窑生产石灰，石灰石理论分解温度为800℃~1000℃，石灰实际烧成温度为900℃ ，炉窑温度在1000℃左右，因此，黄磷尾气在具备一定条件时可以作为替代燃料用于锅炉燃烧器燃烧器工艺。
净化后的黄磷尾气具备石灰石锅炉燃烧器窑对替代燃料的基本要求，同时净化后的黄磷尾气在一定条件下（如调整空气过剩系数及黄磷尾气流量）其燃烧温度能够满足石灰煅烧工艺所需的温度。
通过上述分析，我们了解到燃烧器生产厂家完全可以采用合理的热回收设备形式，将黄磷尾气的热能加以充分利用，以生产蒸汽，为化工生产提供低成本热能。
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